Modemaskine samlebånd er ikke nødvendig

Et af de velkendte magre koncepter er "flow". Det velkendte eksempel på flow er bilindustrien. På en samlebånd flyder produkter gennem en fabrik, der bevæger sig gennem forskellige arbejdsstationer med en jævn hastighed, indtil de ruller ud af samlebåndet, der er afsluttet.

Dette er selvfølgelig, hvordan biler samles. Og vi ved alle, at bilindustrien, især Toyota, er inspiration til Lean Thinking. Men hvad nu hvis du ikke laver biler eller er endda involveret i masseproduktion? Hvad hvis du overhovedet ikke er involveret i produktionen og er i en servicevirksomhed. Hvilken mulig relevans kan flyde for din virksomhed? Dette er et spørgsmål, jeg bliver stillet hele tiden, og i denne artikel håber jeg at forklare, hvordan flow kan være relevant for enhver proces.

Hvorfor har du brug for flow?
Hvor ofte skal du se på din proces på din kontorfabrik eller lager og undre dig over, hvor du har det, hvor lang tid det vil tage at afslutte det aktuelle arbejde, og hvad din kapacitet til mere arbejde er? Forestil dig, hvis din proces fungerede med en forudsigelig hastighed med hvert trin i processen, der er synkroniseret til denne hastighed. Forestil dig også, om der ikke var nogen buffere eller ventetider mellem processer, hvilket betyder, at din underliggende værditilvækkende tid også var din tid. Hvis du forestiller dig det scenarie, forestiller du dig flow. Om du laver biler på Produktion af madmaskinen , der fremstiller stålkolonner, gør skræddersyede trapper eller behandling af kreditapplikationer, kan strømmen levere enorme fordele. Så hvordan skaber du flow væk fra samlebåndet?

Kortlægningsprocesser med farvekodning
Forstå din nuværende proces
Et værdistrømkort er et værktøj, der hjælper dig med at designe din strøm. TXM Manufacturing Agility Process® (MAP) er baseret på kortlægningsteknikker for bilværdi, men vedtaget til lavvolumen, fremstilling af høj blanding og service. Det aktuelle statskort hjælper dig med at forstå din nuværende proces og identificere, hvordan du skaber værdi for kunden, og hvor der er affald. Derefter udvikler du et fremtidig statsdesign til din proces, der eliminerede unødvendige trin og definerer din strøm.

Mål strømmen
Når du har defineret trinnene i din strøm, skal du beslutte, hvordan du kontrollerer strømningshastigheden. Konceptet her er, at vi matcher aktivitetshastigheden på hvert trin i processen til hastigheden for kundebehov eller taktid. For at gøre dette skal du finde en måleenhed til din proces, der kan tjene til at kontrollere din strømningshastighed. Dette er let i samlingen, fordi produkter er ret ensartede, og det er et simpelt spørgsmål om at tælle enheder.

I nogle kontorprocesser kan det også være så simpelt som at måle antallet af transaktioner, såsom antallet af tilbud for et salgsteam. For mere komplekse processer forsøger du muligvis at måle "æbler mod appelsiner", da det ene job eller et produkt adskiller sig med hensyn til arbejdsindhold til det andet. Svaret her er at finde en simpel metrisk, der hurtigt kan måles, og alle kan forstå.

Det kan være, at metrikken ikke er, men så længe din produktmix er rimelig konstant (f.eks. En blanding af vanskelige job og lette job), bør denne variation endda sig selv ud. Hvis variationen er for stor, skal du muligvis oprette to eller flere strømme, gruppere lignende produkter eller job sammen med forskellige foranstaltninger til at spore strømmen.

Når foranstaltningsenheden er etableret, kan du beregne din TATT -tid med hensyn til minutter pr. Job (eller en takthastighed i job pr. Minut). Målet er, at hvert processtrin derefter fungerer til den hastighed.

Læg strømmen ud
Du har defineret trinnene i din strøm og indstillet en taktid, men for virkelig at gøre din flow effektiv, skal dit fysiske proceslayout afspejle strømmen. Dette betyder at samle processerne, så job naturligt flyder fra det ene trin til et andet. Vi kalder dette et magert facilitetslayout. Det kan gælde lige på et kontor, teknik eller fremstillingsproces. At bringe processerne sammen gør afbrydelser i strømmen af ​​arbejdet tydeligt synlige og giver dig mulighed for at rette op på disse problemer, da de forekommer snarere end efter at mål er gået glip af.

Når du læser denne korte artikel, vil du selvfølgelig have visioner om en bil, der flytter samlebånd med biler, der bevæger sig gennem arbejdsstationer, der er tidsbestemt til sidste sekund. Dette er sandsynligvis mere aspiration end virkeligheden for mange tilpassede eller kontorprocesser. Der vil sandsynligvis være en vis variation i processtider fra trin til trin, og det er sandsynligt, at du har brug for små buffere for at afbalancere variationer i produktmix. Ved at skabe en strøm, selvom det ikke er det, vil du dog have forbedret konsistensen og forudsigeligheden af ​​din proces markant. Du vil også være meget mere i stand til at se og eliminere affald og problemer.