2022-03-25
Metal tin dåser er en slags emballage, som vi alle kan lide. Det kan spille rollen som fugtbeskyttet, vandtæt og anti-fald og kan også opbevares i lang tid. Og vi udskriver ofte logo eller slogans på overfladen af metallet. På denne måde, da gaven er gemt i vores firma, kan logoet spille en rolle i langvarig reklame. Så hvor mange metoder ved du om produktionen af metal dåser?
Efter udskrivning gennemgår metalsubstrater generelt to processer: glasering og dannelse. Formålet med glansolien er at beskytte blækfilmen, øge glansen i det trykte stof, gøre produktet smukkere og forbedre evnen til at modstå bøjning og mekanisk påvirkning under kan-fremstillingsprocessen. Det skal påpeges, at da fremstillingen af metalemballageprodukter udføres i en automatisk samlebånd, er udskrivning en nøgleproces, hvor substratet ofte er støbt, og i produktets støbningsproces er en betydelig del af processen faktisk, at den blev gjort før udskrivning. For at sikre systemets integritet skelner denne artikel ikke en streng sondring mellem forpresse- og postpresseprocesser.
1. stemplingsproces. Metalemballagebeholderen, hvad enten det er en kasse eller en dåse, dannes ved princippet om metalstempling gennem to hovedprocesser med adskillelse og plastisk deformation fra dannelsesprocessen.
Adskillelsesprocessen er en stemplingbehandlingsmetode, der adskiller stemplingsdelen og arkmaterialet langs den krævede konturlinie og opnår en bestemt tværsnitskvalitet. Adskillelsesprocessen inkluderer ofte operationer såsom skæring, blanking, stansning, hakning, trimning og trimning.
Den plastiske deformationsproces er en stemplingsbehandlingsmetode, der gør stemplingen blank gennemgår plastdeformation uden at ødelægge den for at opnå den krævede form og dimensionelle nøjagtighed. Normalt er der tre typer bøjning, strækning og formning. Bøjning inkluderer pressebøjning, krympning, vridning, bøjning, rulle, bøjning, tegning af bøjning og andre operationer; Strækning er hovedsageligt dyb tegning og udtynding og dyb tegning; Der er mange formningsmetoder, herunder drejning, flangering, fakling, indsnævring, dannelse, krympning, svulmende, spinding, formning og nivelleringsoperationer.
2. konservesproces. Den traditionelle produktionsmetode til metalemballage -dåser er: Skær jernpladen tomt i firkanter og klip derefter det tomme
Materialet rulles ind i en cylinder (dvs. cylinder), og derefter loddes den dannede langsgående ledlinje sammen for at danne en sidesætning. Den ene ende af cylinderen (dvs. tankbunden) og den runde endeafdækning dannes mekanisk til en flange og rullet trykforsegling (dette er den dobbelte krympende søm) for at danne dåse krop; Den anden ende er fyldt med produktet, og derefter forsegles dåsen. Guangzhou Round kan behandle fabrik kaldes en tre-delt dåse, fordi beholderen er sammensat af tre dele: bund, krop og låg. Denne dåsefremstillingsmetode har dybest set ikke ændret sig meget i mere end 150 år, bortset fra at graden af automatisering og behandlingsnøjagtighed er blevet meget forbedret. I de senere år er svejsesømmen på sidesætningen blevet ændret til fusionssvejsning.
Hvis du har brug for at vide mere, skal du klikke på følgende link for at forstå produktionsprocessen:
Et nyt konservesprincip dukkede op i de tidlige 1970'ere. I henhold til dette princip er dåsen og bunden af dåsen en helhed, der er stemplet fra en rund flad blank og forseglet efter at være fyldt i produktet. Dette er en todelt dåse. Der er to formningsmetoder til denne dåse: stempling-tindende og tegningsmetode (dvs. stansning og tegningsmetode) og stempling-re-stamping-metode (dvs. dyb tegning). Disse teknologier selv er ikke nye. Metoden med stansning og tegning er blevet brugt til at fremstille kuglehylster allerede i den første verdenskrig. Forskellen, det kan gøre, er brugen af ultratynde metal og den høje produktionshastighed (årlig produktion kan nå hundreder af millioner).
Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. har ikke kun Tin kan lave maskiner Men også Tinplate kan fremstille maskiner , velkommen til at besøge vores officielle hjemmeside.