To råd til tin kan fremstille maskiner produktionslinje

1) Stol ikke på enden af ​​linjen til defektdetektion
Jo hurtigere du kan fange en defekt, og jo tættere på dets oprindelsespunkt, desto billigere er det at adressere, og jo mindre forstyrrende vil det være til produktionslinjen som helhed.

Mens slutningstest spiller en god rolle i at verificere den pålidelige funktion af en afsluttet Tin kan lave maskiner produktionslinje , at stole på EOL -test alene, kan være dyrt, komplekst og ofte problematisk, hvis det er din eneste proces til defektdetektion. Hvis et problem vokser op på dette tidspunkt, kan den eneste anvendelse være en kostbar nedrivning til at spore grundårsagen med kun uddannet gætteri til at guide processen.

I mellemtiden kan produktionslinjen efterlades inaktiv, mens du prøver at identificere årsagen til at undgå, at dit andet produkt påvirkes af det samme problem - langsomt produktion og påvirker din bundlinje.

2) Overvej dine muligheder, før du bestiller en RIP og udskift af hele dit system
Mange producenter tøver med opdateringer til deres proces, fordi de ser for sig en implementering af et stort, kompliceret virksomhedssystem. Men når det kommer til at implementere moderne IIoT/I4.0 -teknologier, behøver implementeringscyklussen ikke være massiv og kompleks.

Faktisk kan det måles i timer, kendetegnet ved små, håndterbare trin i stedet for gigantiske spring.

Med dagens modulære og additive teknologier er det relativt let at installere dataindsamlings- og analysekapacitet på problematiske processer eller stationer og få den til at give den værdifuld indsigt for at forbedre din linje al straks.

Når du har bevist værdien af ​​en sådan investering på en station, er det let at udvide installationen på tværs af produktionslinjen eller hele anlægget.