Komplet produktionsproces med tinplate kan fremstille maskinproduktionslinje

Hvis du har brug for at producere en dåse (metal dåse), skal du forstå de komplette proces- og produktionstrin i metallet kan.

Produktionsprocessen for Tinplate kan lave maskine Linie inkluderer: Slitning, svejsning, belægning, tørring, kan kropsfremstilling (firkantet dannelse/ekspanderende/perle osv.) Flanger, forsegling (top/bund), lækketester osv.

Vi kan give dig CAN -produktionslinjeløsninger med det magtfulde tekniske team og det professionelle produktionsteam for at bringe dig dåseproduktionslinjen.

Slitmaskine
Slips er også kendt som klipning, hvis formål er at afslutte udskrivning og belægning af hele arket (inklusive et antal dåse krop) i henhold til de specificerede størrelseskrav, der er skåret i en separat enkelt dåse krop, for at imødekomme produktionsbehovet i den næste modstandssvejsningsproces.

Forskydningsudstyrstyper: Semi-automatisk forskydningsmaskine, envejs foderskæremaskine, lodret og vandret tovejs forskydningsmaskine.

Svejsemaskine
Skæret kan kropsautomatisk billet placeret over hele kroppen, der dannes i boringen af ​​en plade af modstandsvejsemaskinen, vakuumfoderlinjen vil blive sendt en efter en til fodringsrullen, monolitisk plade gennem foderrulle til afbøjningsrullebøjningsbehandlingen og derefter rulle ind i den dannende anordning til cylindrisk krop, fodres krop i modstandsvejsemaskine, efter den nøjagtige placering af modstandssvejse.

Belægningsmaskine
Dette belægningsudstyr har to muligheder: spraybelægning og rullebelægning. Det bruges hovedsageligt til belægning inden i og uden for kemiske dåser og fødevaredåser for at forhindre rust i at kontakte luft ved svejsninger.

Kan tætningsmaskine
Forseglingsprocessen afsluttes på dåseforseglingsmaskinen. Kroppen og bunden af ​​dåserne forsegles hovedsageligt ved dobbeltsømning.
Kan tætningsmaskine er automatiske tætningsmaskiner med 4/6/8 kan forseglingsrulle. Det består af en dåseforseglingsmaskine, et sæt automatisk lågfodringsenhed og transportør. Kontrolleret af Servo Motor, berøringspanel HMI. Klemning, der løber med kugleskrev, høj positioneringsnøjagtighed. Simple og rimelig struktur, let at betjene og justere.

Lækningsdetekteringsmaskine
Hovedfunktionen på denne maskine er at teste forseglingens ydelse af dåser. Lækningsdetektoren bruger hovedsageligt den rene komprimerede gas til direkte eller indirekte at oppustes til dåserne (tag luft), og analyserer de interne eller eksterne gasændringer af produktet for at bedømme, om produktets lufttæthed (tætningspræstation) kan nå den forventede effekt eller ej.

Oversigt
Hver af disse procedurer er bydende nødvendigt for at garantere, at det endelige produkt, der er fremstillet, er ideelt stort. Der er dog kvalitetskontrolforanstaltninger involveret midt i hele tin -dåsen til at lave linje eller proces. Vi er her for at hjælpe dig med at opbygge tin kan fremstille maskinproduktionslinje for start-up-virksomheder. Vi er klar til at guide dig i at udvide din nuværende tin kan plante. Vi er fokuseret på at give hjælp før, under og efter salget. Vi sikrer, at alle dine forespørgsler og bekymringer fortjener et fremskyndet svar. Vores mål er at hjælpe dig med at købe for-front tin kan fremstille maskine til uovervindelige priser med den korteste leveringstid.