EN Tinplate kan lave maskine er en fremstillingslinje, der producerer tin dåser i forskellige størrelser, former og materialer. De bruges til at pakke en lang række produkter, herunder mad og drikke, pulvere, kemikalier og spray.

Der er en række forskellige typer dåser, hver med sine egne unikke egenskaber og fordele. Nogle dåser er et enkelt stykke metal, mens andre er konstrueret af to eller tre stykker metal. Disse dåser er typisk cylindriske i form og kan variere i højde og diameter.

Dåser i ét stykke, hvoraf de tidligste blev lavet af tin-, er konstrueret ved at danne en metalskive, der derefter tegnes eller stryges for at danne et cylindrisk legeme med en integreret ende. Dette kan derefter sømmes for at lukke. Disse dåser produceres normalt i blandede specifikationer, da de er relativt enkle at ændre og kan fremstilles med en række forskellige dimensioner og længder.

Disse dåser er hovedsageligt tin, skønt nogle også kan indeholde stål. Nogle af disse dåser er tinplate, som er coatet med en tinlegering for at tilføje korrosionsbestandighed. Historisk set var dåser en almindelig form for emballage til konserverede fødevarer og drikkevarer samt andre genstande.

En anden type dåse er en dobbeltskalet dåse, der har to skaller med et hul i hver for at lade produktet være fyldt. Dette kan ofte bruges til at pakke fødevarer, der kan kræve køling, såsom kødmælk og fløde.

Der er en tredje type dåse, som er en tin -fri dåse, som kan åbnes uden behov for at skære igennem noget metal. Denne type dåse bruges til mange forskellige typer konserverede fødevarer og er også populær i Storbritannien og i Tyskland.

En dåse lækker tester er en vigtig komponent i ethvert dåse fremstillingsanlæg, da det er designet til hurtigt at registrere, om en dåse har en lækage i sin segl. Dette gør det muligt for anlægget at foretage justeringer og sikre, at alle kvalificerede produkter indgår i den næste proces.

IPS tilbyder et værktøjssporing og lagerstyringssystem, der hjælper med at planlægge at spore værktøjer i produktionen, hvilket kan hjælpe med at forhindre dyre forsinkelser eller nedetid forårsaget af manglende eller forkert placerede værktøjer. Dette system lader også planter vide, hvilke værktøjer der er i brug, og hvor lagerhuller skal udfylde.

Dette kan gøres gennem et IPS Acumence-værktøj, som er en højopløsnings-virksomhedsoperationssporingsløsning, der kan tilpasses til at imødekomme dine behov. Det giver dig mulighed for let at identificere tendenser i ydeevne og foretage proaktive justeringer, hvilket resulterer i øget produktivitet fra din dåse linje og forbedret driftseffektivitet gennem hele produktionsanlægget.

Under produktionen af tin dåser finder mange trin sted for at sikre, at alle komponenter er af en ensartet kvalitet. Disse kan omfatte spoleskæring og stripping, skæring, modstandssvejsning, kan kroppens svejsning, sømning, flangering, nakke- og perlerprocesser. Ved hjælp af IPS's akumens og et tilpasseligt rapporteringsdashboard kan du overvåge disse vigtige trin for at holde din produktionslinje kørende.